抗水性好的潤滑脂,保證了潤滑脂在有水存在的情況下,仍能夠起到良好的潤滑作用,而抗水性差的潤滑脂則不宜用于與水接觸的部位。例如軋鋼工業(yè)的連續(xù)鑄鋼操作過程其特點是有大量冷卻水直接噴淋于赤熱的鋼坯,其時不但有大量的水進(jìn)入軸承,同時還有大量的水蒸氣產(chǎn)生并存在于軸承表面,潤滑脂則一直處于高溫高濕狀態(tài),如果脂的抗水性欠佳則易被沖淋流失掉,失卻潤滑性。
對于絕大多數(shù)的使用部位來說,都會要求潤滑脂具有良好的抗水性。但有一些使用部位的要求則相反,如針織機、縫紉機上使用的潤滑脂則常希望其具有水溶性;當(dāng)油脂濺到織物上時,可以經(jīng)過漂洗工序使油污痕跡容易洗除掉,而抗水性好的潤滑脂,反而不容易洗除油污。因此,在具體選用潤滑脂時一定要靈活對待。
2、
潤滑脂本身就含有水分,分為兩種,一種是結(jié)構(gòu)含水,此時水是潤滑脂中的穩(wěn)定劑,對潤滑脂結(jié)構(gòu)的形成和性質(zhì)都有重要的影響。另一種是游離的水份,是潤滑脂中不希望有的,必須加以限制。但潤滑脂抗水性所指對象,水則來自外界。抗水性是指潤滑脂在外界導(dǎo)入的水中不溶解、不乳化、并不易從周圍介質(zhì)中吸取水分、不被水洗掉和在與水接觸時不會明顯地改變它的自身性能的能力。
潤滑脂的抗水性主要取決于稠化劑,其次是基礎(chǔ)油。一般來說,以硅油為基礎(chǔ)油的潤滑脂的抗水性較好,其次是礦物油、酯類油。聚醚類油的抗水性較差。對稠劑化來說,脲基脂、烴基脂的抗水性好,鋁基脂、鋇基脂、鈣基脂以及復(fù)合鋁、復(fù)合鋇、復(fù)合鈣基脂次之,再次是鋰基脂,抗水性差的是鈉基脂和復(fù)合鈉基脂。
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